Неисправности печей (каминов) и их устранение

При должной эксплуатации и своевременным уходом за печью и камином срок службы их значительно увеличивается. При правильном нагревании печи будет требоваться существенно меньше топлива. Устраняются неисправности печей соответствующим ремонтом в зависимости от тяжести дефекта: текущий ремонт, если поломки незначительные, средний ремонт, а также капитальный.

 Что делать если имеется задымление и ослаблена тяга?

 Подобная проблема возникает по следующим причинам:

— заросла сажей или засорилась труба или дымоход. Срочно прочищаем дымовую трубу либо каналы через вьюшку, специальные отверстия или задвижку;

— произошло засорение каналов в результате обвалившегося раствора или кладки. Поступаем аналогичным способом описанным выше;

— нарушилась плотность кладки трубы или печи, которая привела к образованию трещин. Все трещины и любые неплотности замазываем глинным раствором или заделываем другим способом;

— холодный воздух застаивается в дымовой трубе либо в дымоходе и поэтому он препятствует нормальному проходу дыма. Сжигаем в чистках трубы или печи солому, бумагу или стружку до тех пор, пока холодный воздух не нагреется и не пойдет вверх;

— сильным ветром, задувающимся в трубу под наклоном сверху вниз, опрокидывается тяга. Устанавливаем зонт или флюгарку над оголовком трубы.

Что делать если образовывается конденсат?

 Конденсат – это образование черной жидкости в результате оседания смолистых веществ и паров воды. Эта жидкость имеет специфический неприятный запах, а водяной пар образуется при сгорании даже самого сухого топлива. Если своевременно не устранить конденсат, то влагой пропитывается вся песчаная кладка, которая начинает быстро разрушаться и в результате снижается тяга. Возникшие пятна на внешней стенке печи удаляются механическим способом – срубаем кирпичи и оштукатуриваем заново все места раствором из цемента. Но как показывает практика, к сожалению чаще приходится менять всю кладку целиком, потому что запах конденсата не дает находиться в доме с комфортом.

При розжиге дымовые газы имеют невысокую температуру и, проходя вместе с водяным паром по каналам печи и трубы, начинают соприкасаться с холодными стенками. При этом соприкосновении они охлаждаются, а потом оседают каплями и стекают вниз по этим стенкам. Дл того чтобы лучше испарялась вода очень важно повысить температуру самих газов. При хорошо нагретых стенках печи капли, оседающие на них испаряются быстрее и именно поэтому температура отходящих газов в печи должна быть не менее 120°C, а из трубы они должны выходить с температурой не менее 100°C. Еще лучше, если на выходе трубы у самой вьюшки температура 250°C, то тяга от этого еще больше улучшится, конденсат полностью будет отсутствовать, время нагревания всей печи сократится, и расход топлива существенно снизится.

Измерить температуру этих выходящих газов можно с помощью лучины. Во время топки сухую лучину положим поперек отверстия вьюшки, а приблизительно через полчаса извлечем ее и зачистим ножом. Теперь ориентируясь на цвет лучины, определяем температуру входящих газов. Если цвет лучины:

— не изменился – температура газов меньше150^°C;

— нежно коричневый, как корка у белого хлеба – температура газов приблизительно 200^°C;

— «корки ржаного хлеба» — 250^°C;

— совсем черный — 300°C;

— лучина превратилась в уголь – выше 400°С.

Самой оптимальной температурой на уровне вьюшки считается 250°C в холодное время года. В теплое же время (поздняя весна, лето и ранняя осень) конденсат не образуется совсем или количество его минимальное.

На возникновение конденсата существенно влияют:

— размеры колосниковой решетки;

— грамотное выполнение устройства горнила русской печи;

— правильно поднятый «под» печи;

— толщина стенок и размер канала;

— длина, высота и температура нагрева дымовой печи;

— повышена или понижена влажность применяемого топлива;

— большое количество в печи дымоходов;

— температура выходящих газов;

— сквозняки на чердачном помещении, где находятся трубы.

Советы профессионалов:

1. Рекомендуемая высота трубы составляет 5-6 м от уровня пода печи.

2. Стенки трубы обычно кладутся шириной 12 см, что равняется половине кирпича. Если стенка будет тоньше, то нагрев будет происходить слишком быстро, а также быстрое ее остывание. Это все обязательно приведет к нежелательному конденсату и придется такие стенки обязательно утеплить.

3. Трещины в стенках печи и трубы будут способствовать проникновению внутрь воздуха извне, т.е. холодного, а это вызовет охлаждение газов и образованию конденсата, поэтому необходимо замазывать трещины по мере их появления.

4. Сечение дымохода должно быть оптимальным. Если оно больше необходимого сечения для данной печи, то подъем отводимых газов существенно увеличиться во времени, а наружный воздух будет успевать охлаждать их прямо в трубе, что опять приведет к конденсату, поэтому нужно правильно рассчитать сечением трубы.

5. Утеплите чердачное помещение, если трубы находятся в нем для того, чтобы не было сквозняка, который повышает вероятность появления нежелательного конденсата.

Как добиться сильной тяги?

 У дымоходов должны быть ровные и гладкие стенки потому, что любые шероховатости будут задерживать сажу и тем самым снижать тягу. В некоторых случаях необходимо перекладывать трубу для того, чтобы удлинить ее или наоборот укоротить на крыше, уменьшить или увеличить размеры дымохода, лишь бы добиться сильной тяги. Маленькая хитрость: прямые углы в местах сужения дымохода стесываем и этим способствуем плавному продвижению газов наверх.

Ветер также оказывает существенное влияние на силу тяги в трубе. Нужно знать, что ветер возле трубы отклоняется в сторону выходного отверстия трубы от своего первоначального направления наверх. Все это приводит к тому, что воздух разряжается, а тяга усиливается. Ели же ветер начнет дуть сверху вниз, то газы «опрокинуться» в трубу и тем самым существенно снизят тягу. Поэтому, чтобы уменьшить влияние ветра на газы, выходящие из трубы нужно наклонные плоскости самой трубы скосить, но лучше накрыть трубу металлическим колпаком, который будет отклонять поток ветра и предотвращать его нежелательное попадание в трубу.

Также большое значение на силу тяги имеет вид топлива и его горение. Температура горения дерева составляет чуть выше 300^°C, а стабильное его горение идет при 900°C. Каменный уголь загорается при 600°C, а стабильно горит при 900-1200°C. Непрерывное горение топлива обеспечивает достаточное и постоянное поступление кислорода, а подвод излишнего воздуха будет лишь охлаждать топливник и ухудшать процесс горения. Поэтому рекомендуется топить печку при закрытой топке.

Если пламя имеет цвет соломы, а дым из трубы идет прозрачно-белого цвета, то топливо сгорает полностью, а значит поступление кислорода в норме. При таком правильном горении сажа не будет откладываться. А вот если пламя темно-красного цвета, а дым идет черный, то значит, каменный уголь сгорает не полностью, а если топится печь дровами, то они не горят, а лишь тлеют. Это все говорит о недостаточном количестве поступающего кислорода. В этом случаем большое количество несгоревших частиц уносится с газами, что приводит к перерасходу топлива, а что еще хуже к образованию слоя сажи на внутренних стенках печи, что со временем приведет к засорению прохода и снижению тяги.

Если вы обладатель многоканальных конструкций газоходов или же без канальных печей, у которых к тому же большая площадь внутренней тепловоспринимающей поверхности, то приносим свои сожаления. В любом случае выходящие газы будут сильно охлаждаться, и конденсат обязательно будет образовываться. Все вышеописанные рекомендации в этом случае не подойдут. Вам придется перестраивать печь для того чтобы как можно больше повысить температуру газов. Для этого рекомендуется сократить площадь внутренней тепловоспринимающей поверхности, а также из топливника сделать небольшие окошки, например в последний дымоход или из последнего в предпоследний.

Лучше потратить время и перестроить печь или камин как положено, чем мучиться от конденсата или плохой тяги. Конечно перестройка это трудоемкое дело, но результат оправдает все ваши временные и денежные затраты. Разбираем часть кладки, устраняем все недостатки и закладываем образовавшийся проем очень аккуратно и качественно для того, чтобы разобранное место никак не отличалось от всей общей кладки. Допустим необходимо убрать два канала из имеющихся семи дымоходов, тогда для ликвидации ненужных выбираем последний и предпоследний дымоход и отключаем их, т.е. перекрываем внизу и вверху. Если же отключать каналы не хотите, то выкалываем в кирпичной кладке, где топливник окошко размером 50х50 мм. Однако такая операция достаточно сложная и поэтому просто стесываем кирпич с одной стороны так, чтобы получилось такое окошко.

После того как установите причину и устраните все имеющиеся дефекты печи или камина температура отводимых газов просто обязана повыситься до необходимой нормы.